유압 계통대부분의 고장은 갑자기 발생한 것이 아니며, 일반적으로 소음, 진동, 충격, 기어오르기, 오염, 기혈과 누출 등 항상 징후가 있다.이러한 현상을 적시에 발견하고 적절하게 제어하고 제거할 수 있다면 시스템의 고장을 제거하거나 상대적으로 줄일 수 있을 것이다.다음은 유압 시스템에서 흔히 볼 수 있는 몇 가지 고장과 해결 방법이다.

유압 시스템 누출: 유압 시스템의 누출은 내부 누출과 외부 누출로 나뉜다.시스템 누출은 유압 부품의 작업 성능에 영향을 주고 에너지 소모를 증가시키며 환경을 오염시킨다.시스템 누출의 원인 및 배제 방법은 다음과 같은 몇 가지가 있다.

(1) 시스템 압력 조정이 너무 높다.같은 조건에서 시스템의 압력이 높을수록 누출 가능성도 커진다.따라서 요구 사항에 따라 시스템의 압력을 최적으로 조정해야 합니다.

(2), 오일 피팅이 너무 많아서 피팅의 나사가 느슨해지고 접합면이나 각 밀봉면의 나사가 느슨해진다.오일 피팅과 엘보우를 줄이고 느슨한 나사를 조입니다.

(3), 밀봉부품의 선택이 부당하고 파손, 로화 및 조립이 부당하면 모두 루출을 초래할수 있다.각 밀봉장치를 합리적으로 선택하고 노화, 파손된 밀봉부품은 제때에 새 부품을 교체해야 하며 조립편차가 있을 경우 재조정, 조립해야 한다.

(4) 기름온도가 너무 높으면 기름액의 점도가 낮아지고 루출이 증가될뿐만아니라 밀봉부품의 로화를 가속화하여 시스템이 엄중하게 루출된다.유압 시스템의 온도를 엄격히 제어하고, 시스템의 방열성을 높이기 위해 냉각기를 증설하거나 연료 탱크의 방열 성능을 높일 수 있다.

듀얼 밸브 그룹 유압 시스템 기술 요구 사항:

1. 조립하기 전에 각 부품을 정리하고 깨끗이 씻어야 한다

2. 조건을 구비하여 조립하고, 조립할 때 각 단단한 펌웨어를 조이며, 느슨해지는 현상이 있어서는 안 된다.

3. 길이는 고객의 구체적인 수요에 따라 맞춤형으로 제작하거나 현장 공정에 따라 정할 수 있다.

4. 불합격 제품은 조립할 수 없도록 엄격히 통제한다.

5. 조립 후 전체적으로 아름답고 청결합니다.

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